1) Xác nhận môi trường tại công trường đáp ứng các yêu cầu: chiều dài đoạn ống thẳng đủ, môi chất đo đầy và có thể đo được, không có nhiều bọt khí hoặc hạt tạp chất trong đường ống.
2) Hỏi khách hàng xem các thông số đường ống có chính xác không, có cặn bám trong đường ống không, môi trường đo có được chọn đúng không, kiểm tra xem các thông số của máy chủ có được cài đặt chính xác không, nếu có cặn bám thì vật liệu cặn bám có thể đo được không. Đối với cảm biến kẹp ngoài, đảm bảo thành ngoài của đường ống được đánh bóng và chất tiếp xúc được bôi đều và đầy đủ;
3) Kiểm tra xem cảm biến đã được lắp đặt đúng cách chưa (Lắp đặt cảm biến theo khoảng cách cảm biến được chỉ dẫn trong menu M25). Đối với cảm biến dạng cắm, hãy kiểm tra xem cảm biến đã được căn chỉnh đúng chưa;
4) Kiểm tra xem dây dẫn cảm biến có tốt không, kiểm tra menu M91, quan sát tỷ lệ truyền thời gian và điều chỉnh việc lắp đặt cảm biến sao cho nằm trong khoảng 97%-103%;
5) Nếu tỷ lệ truyền tín hiệu theo thời gian nằm trong khoảng 97%-103%, nhưng giá trị S và giá trị Q vẫn thấp, cho thấy đường kính ống lớn hoặc thành ống dày, vui lòng thay đổi phương pháp lắp đặt cảm biến Z;
6) Nếu tỷ lệ truyền thời gian không thể điều chỉnh trong khoảng 97%-103%, hoặc giá trị S và giá trị Q luôn bằng 0, và các bước trên đều đúng, thì có thể có vấn đề với cảm biến hoặc máy chủ, hãy tháo cảm biến ra và sử dụng phương pháp được nêu trong hai câu hỏi trên để xác định.
Thời gian đăng bài: 05/11/2024